隨著印刷設備和技術的發展，印刷的速度越來越快，隨之印刷行業對紙張的質量要求越來越髙。這些具體反映在對紙張的表面強度和油墨吸收性的質量指標的要求提髙。目前，改 善這些指標比較有效而且成本低廉的辦法就是采用表面施膠工藝，通過表面施膠可以改善紙的表面強度，從而獲得良好的印刷性能。

　　因為氧化淀粉對紙頁滲透性強，在紙面形成的膠膜不均勻，而PVA膠液結皮又較多，所以其施纖維素醚膠后的效果都不是很理想。因此，我們采用了氧化淀粉和羧甲基纖維素鈉)混合物作為表面施膠劑進行一系列的試驗，力求尋找到一種比較好的表面施膠劑。

　　原紙樣經過表面施膠后其拉毛速度都大幅度增長，并且隨著cmc加入量的增大而進一步增大，但是其幅度己經變緩了。這說明通過表面施膠能有效地改善紙和紙板的表面強度，而CMC是一種髙效的表面施膠劑。其原因是經過表面施膠后，膠料在紙樣纖維素醚的表面形成一層致密的膠膜，起到了保護紙樣表面和防止印刷起毛的作用。

　　紙樣油墨吸收性的大小影響到印刷后外觀美感。通常，在特定范圍內，油墨吸收性越小，印刷后紙樣的字體越飽滿，肉眼看上去就比較舒服。

　　只有一種米飯，但是卻有多種做法，一盤青菜還有多種做法呢，更不用說羥丙基甲基纖維素了！

　　良好的保水性可以延長冷卻時間，提高工作效率。高潤滑性使應用更容易和平滑。提高了材料的抗縮性和抗裂性，有效地提高了表面質量。提供光滑均勻的紋理，使粘合表面更加粘合。

　　提高均勻性，使抹灰膏更易于涂抹，同時提高抗垂直流動能力。提高機動性和可泵性，從而提高工作效率。它具有較高的保水性，延長了砂漿的工作時間，提高了工作效率，有助于砂漿在凝固過程中形成較高的機械強度。此外，它還可以控制空氣滲入，從而去掉涂層中的微裂紋，形成理想的光滑表面。

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